• head_banner_02.jpg

WCB куюу үчүн жылуулук менен иштетүү процесси

ASTM A216 классындагы WCB стандартына ылайык келген көмүртек болоттон жасалган куюу материалы болгон WCB талап кылынган механикалык касиеттерге, өлчөмдүү туруктуулукка жана жылуулук стрессине туруктуулукка жетүү үчүн стандартташтырылган жылуулук менен иштетүү процессинен өтөт. Төмөндө WCB үчүн типтүү жылуулук менен иштетүү жумуш агымынын кеңири сүрөттөлүшү келтирилген.YD7A1X-16 Көпөлөк клапаныкастингдер:

 


 

|1. Алдын ала жылытуу|

  • |Максаты‌: Кийинки жогорку температурада иштетүү учурунда жылуулук градиенттерин минималдаштыруу жана жаракалардын пайда болушунун алдын алуу үчүн.
  • |Процесс‌: Куюмалар башкарылуучу меште температура диапазонуна чейин жай ысытылат300–400°C (572–752°F)‌.
  • |Негизги параметрлер​: Жылытуу ылдамдыгы сакталат50–100°C/саат (90–180°F/саат)температуранын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн.

 


 

|2. Аустенизациялоо (нормалдаштыруу)|

  • |Максаты‌: Микроструктураны бир тектүү кылуу, дандын өлчөмүн тактоо жана карбиддерди эритүү үчүн.
  • |Процесс:
  • Куюмалар аустениттөөчү температурага чейин ысытылат890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • Бул температурада кармалып турган убакытКесилиштин 25 мм (1 дюйм) калыңдыгына 1–2 сааттолук фазалык трансформацияны камсыз кылуу үчүн.
  • Тынч абада (нормалдаштыруу) бөлмө температурасына чейин муздатылат.

 


 

|3. Чыңалуу|

  • |Максаты‌: Калдык чыңалууларды басуу, бекемдикти жакшыртуу жана микроструктураны турукташтыруу үчүн.
  • |Процесс:
  • Нормалдаштырылгандан кийин, куюлган буюмдар кайра чыңдоо температурасына чейин ысытылат590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • Бул температурада чыланган25 мм (1 дюйм) калыңдыкка 1–2 саат‌.
  • Жаңы чыңалуу пайда болушунун алдын алуу үчүн абада же меште башкарылуучу ылдамдыкта муздатылат.

 


 

|4. Дарылоодон кийинки текшерүү|

  • |Максаты‌: ASTM A216 стандарттарына шайкештигин текшерүү үчүн.
  • |Процесс:
  • Механикалык сыноо (мисалы, созулуу чеги, ийилүү чеги, катуулук).
  • Бирдейликти жана кемчиликтердин жоктугун камсыз кылуу үчүн микроструктуралык анализ.
  • Жылуулук менен иштетүүдөн кийинки туруктуулукту ырастоо үчүн өлчөмдүү текшерүүлөр.

 


 

|Кошумча кадамдар (ар бир учурга жараша)|

  • |Стресстен арылууТатаал геометриялар үчүн кошумча чыңалууну басаңдатуу цикли аткарылышы мүмкүн600–650°C (1112–1202°F)механикалык иштетүүдөн же ширетүүдөн калган калдык чыңалууларды жок кылуу үчүн.
  • |Башкарылуучу муздатууКалың кесилиштүү куюулар үчүн, ийкемдүүлүктү жогорулатуу үчүн чыңдоо учурунда жайыраак муздатуу ылдамдыгы (мисалы, меште муздатуу) колдонулушу мүмкүн.

 


 

|Негизги эске алуучу жагдайлар|

  • |Мештин атмосферасы‌: Декарбуризацияны болтурбоо үчүн нейтралдуу же бир аз кычкылдандыруучу атмосфера.
  • |Температуранын бирдейлиги‌: Ырааттуу натыйжаларды камсыз кылуу үчүн ±10°C толеранттуулук.
  • |ДокументацияСапатты камсыз кылуу үчүн жылуулук менен иштетүү параметрлерин (убакыт, температура, муздатуу ылдамдыгы) толук көзөмөлдөө.

 


 

Бул процесс камсыз кылатTWS концентрикалык көпөлөк клапаныденеD341B1X-16WCB куюуларында созулууга туруктуулук (≥485 МПа), ийилүүгө туруктуулук (≥250 МПа) жана узаруу (≥22%) боюнча ASTM A216 талаптарына жооп берет, бул аларды клапандарда, насостордо жана түтүк системаларында жогорку температура жана басым колдонмолору үчүн ылайыктуу кылат.

БашынанTWS клапаны, өндүрүштө тажрыйбалуурезинадан жасалган концентрикалык көпөлөк клапаны YD37A1X, дарбаза клапанын, Y-формасындагы чыпканы өндүрүү.


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 2-апрели