Коммерциялык көпөлөк клапандар дүйнөсүнө келгенде, бардык эле түзмөктөр бирдей жарала бербейт. Өндүрүш процесстери менен түзмөктөрдүн өздөрүнүн ортосунда көптөгөн айырмачылыктар бар, алар мүнөздөмөлөрдү жана мүмкүнчүлүктөрдү бир топ өзгөртөт. Тандоого туура даярдануу үчүн, сатып алуучу өз түзмөгүн туура тандоо үчүн технологияны жана ар бир түрдөгү айырмачылыктарды үйрөнүшү керек.
1.Көпөлөк клапандарын куруу
Клапандын конструкциялык материалы анын мүмкүнчүлүктөрүн жана узак мөөнөттүү иштешин аныктайт. Айрыкча алыскы жерлерде, катуу агым, жогорку басым жана узак мөөнөттүү колдонуу үчүн иштелип чыккан клапандар, адатта, куюлган же бекемделген металлдан жасалат. Жеңил же кыска мөөнөттүү колдонуу үчүн иштелип чыккан башка версиялары жеңил эритме, алюминий же ПВХ пластик сыяктуу материалдардан жасалат. Эң жогорку сапаттагы клапандар өтө жогорку басымды көтөрүүнүн кыйынчылыктарына туруштук берүү, олуттуу материалдык агымдарды өткөрүү жана узак мөөнөттүү колдонуу үчүн талап кылынган бышыктыкка ээ болуу үчүн иштелип чыккан. Жетүү кыйын болгон жерлердеги же жер астынын тереңинде көмүлгөн түзмөктөр үчүн туруктуураак стилдеги клапан талап кылынат. Мындай түзмөктү алмаштыруу үчүн жеткирүүнүн чыгымдары көп учурда астрономиялык, андыктан башынан эле эң жогорку сапаттагы клапанга инвестиция салуу акылдуу тандоо болуп саналат.
2.Өзгөчө колдонмолор
Белгилүү бир колдонуу үчүн клапанды тандоо маанилүү. Айрымдары жеңил жана кичинекей суу түтүктөрүн же күйүүчү май түтүктөрүн башкаруу үчүн иштелип чыккан. Аквариумдар, бассейндер жана чачыраткыч системалар көпөлөк клапандарын жеңил, маанилүү эмес колдонуунун жакшы мисалдары болуп саналат.
Газ түтүктөрү, мунай ташуу системалары же жогорку басымдагы шаардык сууну которуу системалары сыяктуу татаалыраак колдонмолор узак мөөнөттүү иштөө циклине ээ жогорку сапаттагы, ишенимдүү клапандарды талап кылат. Бул оор жүк ташуучу түзүлүштөр маанилүү операциялардын талаптарын канааттандыруу жана андан ашып түшүү үчүн заводдо иштеши жана ишенимдүүлүгү боюнча сынактан өтөт.
Өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрү ар бир клапандын мүмкүнчүлүктөрүнүн гайкалар жана болттор менен чоо-жайын ачып бере алат. Механикалык бузулуу мүмкүнчүлүгүн азайтуу менен узак мөөнөттүү колдонуу үчүн жумушка туура келген клапанды тандоо абдан маанилүү.
3.Тактык деңгээли
Колдонууга ылайыктуу клапанды тандоодогу дагы бир маанилүү фактор - бул түзмөккө киргизилген тактык деңгээли. Ар бир клапандын жабык абалдагы агып кетүү көлөмү, эгер бар болсо, өткөргүчтүн кеңдиги, толук ачылганда өтө турган суюктуктун көлөмү жана клапандын узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгү жөнүндө кеңири маалымат берген мүнөздөмөлөрү бар. Техникалык мүнөздөмөлөрдө ошондой эле клапандын иштөө ылдамдыгы да кеңири баяндалган, бул убакытты туура пайдалануу зарыл болгон учурлар үчүн идеалдуу.
4.Башкаруу параметрлери
Белгилүү бир колдонмо үчүн клапанды тандоодогу кийинки маанилүү фактор - бул башкаруу ыкмасы. Айрым клапандарда ачык абалдан жабык абалга кол менен которуу үчүн иштелип чыккан рычаг же туткасы бар. Тутка, адатта, клапандын абалын тез жана оңой которуу үчүн учунан учуна чейрек айлануу менен жүрөт. Башкалары электромагнит же башка физикалык механикалык жүрүш сыяктуу механикалык которуучу түзүлүштү колдонуу менен автоматташтыруу үчүн иштелип чыккан.
Өркүндөтүлгөн клапандар толук кубаттуулуктагы электр кыймылдаткычын башкаруу системасын камтыйт. Бул кыймылдаткыч клапандын валын түз айлантат же аткаруучу рычагды колдонуу менен рычагды жылдырат. Же болбосо, алыскы жерден толук башкарууну камсыз кылат жана зарыл болгон учурда так агым башкаруусун тууралоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
5.Клапан сыйымдуулугу
Клапанды тандоодогу акыркы фактор - бул түзмөктүн кубаттуулугу. Буга белгилүү бир убакыттын ичинде клапан аркылуу канча материал өткөрүлөрү жана клапан канчалык ички басымга туруштук бере алары боюнча агымдын өзгөчөлүктөрү кирет. Жогорку басымдагы, оор агымдуу түзүлүштөр үчүн тиркелген түтүк системасына дал келген туура өлчөмдөгү чоң, жогорку сапаттагы клапан талап кылынат. Клапандын колдонуу үчүн жетиштүү кубаттуулугун камсыз кылуу үчүн мүнөздөмөлөрдү өзүңүздүн өзгөчө муктаждыктарыңызга дал келтирип текшериңиз.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 8-декабры
