1. Структуралык анализ
(1) Булбабочка клапанИчки көңдөйдүн тегерек торт формасындагы түзүлүшкө ээ, 8 күч-кубатка туташтырылган жана колдоого алынатклапанжабык, кумга оңдоо жана деформа кылуу оңой эмес. 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, ички көңдөйүн жана ички көңдөйүн тазалоо чоң кыйынчылыктарды туудурат.
Кастингдердин калыңдыгы чоңураак өзгөрөт, эң көп дубалдын калыңдыгы 380 ммм, минималдуу дубал 36 мм гана. Кастингди күчөтүлгөндө, температуранын айырмасы чоң болгондо, тегиз эмес кичирейип, кичирейтүү көңдөйүн жана кичирейтүүчү көңдөйлүктү жана кичирейтүүчү көңдөйлүктү чыгара алышат, ал гидравликалык тестте суунун көлөмүн пайда кылат.
2 процесс дизайны:
(1) 1-сүрөттөгү бети 1-сүрөттө көрсөтүлгөн. Чекти үстүнкү кутучанын үстүнкү кутучага салып, кум-көңдөйдүн астына кумга мажбурлап, кутучанын бекитүүсүн жеңилдетүү үчүн, өзөктүк өзөктүн кыймылын жеңилдетүү үчүн өзөктүү башын өздөштүрүңүз. Туруктуу эки сокур тешиктин негизги башчысынын узундугу, бир кумдун узундугунун кесепетинен эки сокур тешиктин башынын узундугу, кумдун негизги башынын капталына караганда бир топ болуп, кумдун өзөгү туруктуу жана туруктуу экендигин камсыз кылуу үчүн өзөктүк башынын капталына бир тараптуу болуп саналат.
Түбөлүк жабык төгүмдөр кабыл алынат, σf Ички: σF Горизонтал Жөө күлүктүн түбүнө орнотулган, ал эми алдыңкы жөө күлүктүн ички жөө күлүктөрү бар 12 керамикалык түтүкчөлөрдү чыпкалоонун түбүнө чейин төгүндүчтүн астындагы суу өндүрүүчү туяктын түбүндө, сүрөттө көрсөтүлгөндөй, маңызы көрүнүп тургандай, суу чогултулган төө куюу схемасын түзүшөт
(3) 14 ∮20 көңдөйдүн үстүндө жайгашкан 14 ∮20 көмүртек тешиктери, өзөктүү башын курчап туруу үчүн, CoreDing Тешикти калың жана чоң темирди калың жана чоң темирди калың жана графитизациялоо принцибин токтотуу принципти жокко чыгаруу үчүн, багуу боюнча кеңейүү принцибин колдонуңуз жана тамактандыруудан түшүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн колдонулат. 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, 3 3600 × 3600 × 1000 / 600M / 1000 × 1000 / 600M.
3. Процессти башкаруу
(1) Моделдөө
Негизги кабыл алуу: Кумдун базасы 8 тең бөлүккө бөлүнөт, ал ортоңку көңдөй аркылуу туташкан 8 бирдей бөлүккө бөлүнөт. Ортоңку негизги башынан башка эч кандай колдоо жана түп-тамыры жок. Эгерде кумдун өзөгү туруктуу жана чарчабаса, кумдуу орду жана аба тешиктери пайда болгондон кийин пайда болот. Себеби кумдун жалпы аянты чоң болгондуктан, ал сегиз бөлүккө бөлүнөт. Кумдун бошотулгандан кийин, кумдун өзөгү бузулбагандыктан, кумдун өзөгү бузулбашы үчүн жетиштүү күч жана катуулук болушу керек. Деформация пайда болот, ошондуктан кастингдин бир калың дубалын камсыз кылуу үчүн. Ушул себептен, биз атайын өзөктүк сөөк жасап, өзөктүү башынан казып алуу үчүн, өзөктүн чөгүп кетишин камсыз кылуу үчүн, өзөгүн желдетүүчү газды желдетүү жипти байлап койдук. 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй.
(4) Бабочка клапандын ички көңдөйүндө кумду тазалоо кыйынга турса, анда бир бабочка боёктун эки катмары боёк менен боёлгон, биринчи катмар спирт ичимдиктерине негизделген зирконий боёк (бакрахерь 45-55) жана биринчи катмар боёп, күйүп кетишет. Кургаткандан кийин, ичкиликке негизделген экинчи катмарды, ичкиликке негизделген магнийдеги магний боёгон (бакалавр даражасы 35-45), аны кумга жана күнөөкөргө жол бербөө үчүн, аны тазалоого болбойт. Негизги башкы бөлүк Төрт сөөктүн негизги структурасынын, туруктуу сөөктүн негизги структурасынын негизги түзмөсүнө бурулуп, үстүңкү чымчык кутучасы менен бекитилген жана ар бир бөлүктүн калыңдыгы бир калыңдыгы бар-жогун текшерип көрдү.
4. Эрүү жана куюу процесси
(1) бенси төмөн-п, с, TI жогорку сапаттагы Q14 / 16 # чочконун темирин колдонуп, 40% 60% чекти кошуңуз; P, S, ti, cr, cr, pb ж.б.у.с. Кайтарылган зарядды атып, айыптоонун тазалыгын камсыз кылуу үчүн колдонуудан мурун тазалоо керек.
(2) Мештин негизги компонентин контролдоо: СИ: 3,5-3.65%, SI: 2.2% -2.45%, MN: 0,25% -0,35%, mn: 0,25% -0%, S: 0,0.01%, мг (калдык) мг
(3) Сферационизациялоону моюнга алуу: Төмөн магний жана жер сейрек кездешүүчү жердин сфероярлору колдонулат, жана кошумча катышы 1,0% ~ 1,2%. Кадимки жууп-тазалоо ыкмасын сферодиизациялоо, бир жолку муштумдун 0,15% топтомдун астына чейин жабылган, ал эми сфероидизация аяктады. Слаг, андан кийин экинчи эмдөө үчүн субподряддык, алдамчылык учурунда 0,35% ы агымынын агып кетиши үчүн субплюция жүргүзүлөт.
(5) Температуранын төмөнкү температурасы асырап алынды, температура 1320 ° C ~ 1340 ° C, жана куюу убактысы - 70 ~ 80. Туу куюлуучу темирди куюп жатканда үзгүлтүккө учурабайт жана бул газдын жөө күлүк аркылуу калыпка катышпашы үчүн ар дайым үзгүлтүккө учурашы мүмкүн эмес. көңдөй.
5. Тесттин жыйынтыгы
(1) Cast Cast тест блокунун чыңалууну сынап көрүңүз: 485mpa, узартуу: 15%, Бринелл ХБ187.
(2) Сферационизациялоонун деңгээли 95%, графитдин көлөмү 6-класс, алтары 35% түзөт. Металлографиялык түзүлүш 5-сүрөттө көрсөтүлгөн.
(3) Аткаруучу кемчиликтер боюнча, маанилүү бир кемчиликти аныктоодо эч кандай жазуудан тышкары кемчиликтер табылган жок.
(4) көрүнүшү жалпак жана жылмакай (6-сүрөттү караңыз), слог менен коштошпостон, муздак жабыркаган кемчиликтер ж.б.у.с.
(6) 20кг / см2 гидравликалык басымын кайра иштетүүдөн кийин тест башка агып кетишкен жок
6. Корутунду
Бул көпөлөктүн түзүмдүк мүнөздөмөлөрүнө ылайык, жараянын планынын долбоорун жана кумду өндүрүү жана сиркониялуу жайларды өндүрүү жана оңдоп-түзөө иштерин жүргүзүү жана цирконумга негизделген жайларды пайдаланууну баса белгилөө менен чечилет жана концерттин оңой деформациясы чечилет. Желдеткичтин тешиктери шайыр тешикчелеринин мүмкүнчүлүгүнө ээ болбойт. Мештин заряддуу көзөмөлдөөчүсү жана жөө күлүк системасы, бүкүрдүн керамикалык чыпкасы Көпчүлүк эмдөө дарылагандан кийин, кастингдердин металлографиялык түзүлүшү жана ар кандай ар тараптуу натыйжалардын ар кандай иш-аракеттери кардарлардын стандарттык талаптарын аткарышты
FromТяньцзин Танггу Суу-Сеаль Валв Ко., Ltd. Бабочка клапан, дарбаза клапан, У-стрейн, Dual Dual Plate Check Valveөндүрүү.
Пост убактысы: апр-29-2023
