Туура герметикалык материалды кантип тандоо керек

Колдонмо үчүн туура пломбалоочу материалды тандоодо кандай маанилүү факторлорду эске алуу керек?

Мыкты баа жана сапаттуу түстөр

Мөөрлөрдүн болушу

Герметикалык системага таасир этүүчү бардык факторлор: мисалы, температура диапазону, суюктук жана басым

Булардын баары пломбалоо системаңызда эске алынуучу маанилүү факторлор. Эгерде бардык факторлор белгилүү болсо, туура материалды тандоо оңой болот.

Бирок алдын ала шарт - материал бышык болушу керек. Андыктан, биринчи кезекте техникалык көрсөткүчтөрдү эске алуу керек. Келгиле, аткаруу факторунан баштайлы.

Системанын иштөө мөөнөтү жана баасы маанилүү факторлор болуп саналат (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd) эске алуу керек. Бардык факторлор сиздин тиркемеңиздин иштешине таасир этет. Колдонмого ылайык дизайн факторлорун эске алуу маанилүү. Буга колдонулган материалдар, жабдыктардын формалары жана өндүрүш процесстери кирет. Ошондой эле, эске алуу керек болгон айлана-чөйрө факторлору бар, анын ичинде: басым, температура, убакыт, чогултуу жана чөйрө.

эластомер

Эластомерлер жакшы ийкемдүүлүгү менен популярдуу. Башка эч бир материалда мындай деңгээлдеги ийкемдүүлүк жок.

Полиуретандар жана термопластика сыяктуу башка материалдар эластомерлерге караганда басымга алда канча туруктуу.

Резина материалдары ар кандай тармактарда колдонулушу мүмкүн.

Маанилүү механикалык касиеттерге төмөнкүлөр кирет

ийкемдүүлүк

катуулук

созулууга туруктуулук

Башка маанилүү өзгөчөлүктөргө төмөнкүлөр кирет

•Кысуу топтому

•ысыкка чыдамдуулук

•төмөн температурадагы ийкемдүүлүк

•химиялык шайкештик

•Картаюуга каршы

•абразияга туруктуулук

Эң маанилүү өзгөчөлүк - резина материалынын ийкемдүүлүгү. Келгиле, бул тууралуу көбүрөөк билип алалы.

Серпилгичтик вулканизациянын натыйжасы болуп саналат. Вулканизацияланган резина сыяктуу эластомердик материалдар деформацияланса, баштапкы формасына кайтып келет.

Вулканизацияланбаган резина сыяктуу ийкемсиз материалдар деформацияланса, баштапкы абалына кайтып келбейт. Вулканизация (мисалы,кош фланецтүү көпөлөк клапаны) - бул резинаны эластомердик материалга айландыруу процесси.

Эластомерлерди тандоо негизинен төмөнкүлөргө негизделет:

•иштөө температурасынын диапазону

•Суюктуктарга жана газдарга туруктуулук

•Аба ырайынын таасирине, озонго жана ультрафиолет нурларына туруктуулук

Эластомерлерди тандоо негизинен төмөнкүлөргө негизделет:

•иштөө температурасынын диапазону

•Суюктуктарга жана газдарга туруктуулук

•Аба ырайынын таасирине, озонго жана ультрафиолет нурларына туруктуулук

Клапанды пломбалоочу беттик материалдарды тандоодо эске алынышы керек болгон алты фактор

Герметикалык бети эң маанилүү жумушчу бети болуп саналатклапан, пломбалоочу беттин сапаты анын кызмат мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этетклапан, жана пломбалоочу беттин материалы пломбалоочу беттин сапатын камсыз кылууда маанилүү фактор болуп саналат. Ошондуктан, клапандын пломбалоочу бетинин материалын тандоодо төмөнкү факторлорду эске алуу керек:

①Коррозияга туруктуулук. "Коррозия" - бул чөйрөнүн таасири астында пломбалоочу беттин бети бузулган процесс. Эгерде пломбалоочу беттин бети коррозияга учураса, пломбалоо натыйжалуулугуна кепилдик берүү мүмкүн эмес, андыктан пломбалоочу беттин материалы коррозияга туруктуу болушу керек. Материалдын коррозияга туруктуулугу негизинен материалдын курамына жана анын химиялык туруктуулугуна көз каранды.

②Абразияга каршы. "Тырмалуу" деген сөз герметикалык беттин салыштырмалуу кыймылы учурунда материалдын сүрүлүүсүнөн келип чыккан зыянды билдирет. Мындай зыян сөзсүз түрдө герметикалык бетке зыян келтирет. Ошондуктан, герметикалык беттин материалы, айрыкча, дарбаза клапандары үчүн, жакшы тырмалууга каршы касиетке ээ болушу керек. Материалдын тырмалуу туруктуулугу көбүнчө материалдын ички касиеттери менен аныкталат.

③Эрозияга туруктуулук. "Эрозия" - бул чөйрө герметикалык беттен жогорку ылдамдыкта агып өткөндө герметикалык беттин бузулушу процесси. Мындай бузулуу жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы буу чөйрөлөрүндө колдонулган дроссель клапандарында жана коопсуздук клапандарында көбүрөөк байкалат жана герметикалык иштин бузулушуна чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, эрозияга туруктуулук да герметикалык беттик материалдардын маанилүү талаптарынын бири болуп саналат.

④Ал белгилүү бир катуулукка ээ болушу керек жана белгиленген иштөө температурасында катуулук бир топ төмөндөйт.

⑤Тыгыздоочу беттин жана корпус материалынын сызыктуу кеңейүү коэффициенти окшош болушу керек, бул жогорку температурада кошумча чыңалууну жана бошоп калууну болтурбоо үчүн герметикалык шакектин түзүлүшү үчүн маанилүү.

⑥Жогорку температура шарттарында колдонулганда, антиоксиданттыкка, жылуулук чарчоого туруктуулукка жана жылуулук циклинин көйгөйлөрүнө жетиштүү деңгээлде ээ болушу керек.

Азыркы шарттарда жогорудагы талаптарга толук жооп берген пломбалоочу беттик материалды табуу кыйын. Биз ар кандай клапан түрлөрүнө жана колдонулушуна жараша белгилүү бир аспектилердин талаптарын канааттандырууга гана көңүл бура алабыз. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы чөйрөдө колдонулган клапандар пломбалоочу беттин эрозияга туруктуулук талаптарына өзгөчө көңүл бурушу керек; ал эми чөйрөдө катуу кошулмалар болгондо, жогорку катуулуктагы пломбалоочу беттик материал тандалышы керек.