Колдонмо үчүн туура пломба материалын тандоодо кандай маанилүү факторлорду эске алуу керек?
Мыкты баа жана квалификациялуу түстөр
Мөөрлөрдүн болушу
Мөөр тутумундагы бардык таасир этүүчү факторлор: мис., температура диапазону, суюктук жана басым
Мунун баары сиздин мөөр тутумуңузда эске алынуучу маанилүү факторлор. Эгерде бардык факторлор белгилүү болсо, анда туура материалды тандоо оңой болот.
Бирок шарты бул материал бышык болушу керек. Ошентип, биринчи кезекте техникалык көрсөткүчтөрдү эске алуу керек. Эффективдүү фактордон баштайлы.
Системанын иштөө мөөнөтү жана баасы маанилүү факторлор болуп саналат (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd) карап чыгуу. Бардык факторлор колдонмоңуздун иштешине таасир этет. Колдонмого ылайык дизайн факторлорун эске алуу маанилүү. Бул колдонулган материалдар, аппараттык формалар жана өндүрүш процесстерин камтыйт. Ошондой эле экологиялык факторлорду эске алуу керек: басым, температура, убакыт, чогултуу жана медиа.
эластомер
Эластомерлер жакшы ийкемдүүлүгү үчүн популярдуу. Башка эч бир материалдын ийкемдүүлүк деңгээли бирдей эмес.
Полиуретандар жана термопластика сыяктуу башка материалдар эластомерлерге караганда басымга бир топ туруктуу.
Резина материалдары ар түрдүү колдонмолордо колдонулушу мүмкүн.
Маанилүү механикалык касиеттери кирет
ийкемдүүлүк
катуулугу
тартылуу күчү
Башка маанилүү өзгөчөлүктөрү кирет
•Компрессия топтому
•жылуулук каршылык
•төмөн температура ийкемдүүлүгү
•химиялык шайкештик
•Картаюуга каршы
•абразияга каршылык
Эң негизги өзгөчөлүгү резина материалынын ийкемдүүлүгү. Келгиле, бул тууралуу көбүрөөк билели.
Ийкемдүүлүк вулканизациянын натыйжасы. Эластомердик материалдар, мисалы, вулканизацияланган резина, эгер деформацияланган болсо, баштапкы формасына кайтып келет.
Ийкемсиз материалдар, мисалы, вулканизацияланбаган каучук, деформацияланган учурда баштапкы абалына кайтып келбейт. Вулканизация (мисалыкош фланец көпөлөк клапан) каучукту эластомердик материалга айландыруу процесси.
Эластомерлер тандоо негизинен төмөнкүлөргө негизделет:
•иштөө температурасынын диапазону
•Суюктуктарга жана газдарга каршылык
•Аба ырайына, озонго жана УК нурларына туруктуулук
Эластомерлер тандоо негизинен төмөнкүлөргө негизделет:
•иштөө температурасынын диапазону
•Суюктуктарга жана газдарга каршылык
•Аба ырайына, озонго жана УК нурларына туруктуулук
Клапан мөөр басуучу беттик материалдарды тандоодо эске алынышы керек болгон алты фактор
Мөөрдүн бети эң маанилүү жумушчу бети болуп саналатклапан, мөөр бетинин сапаты түздөн-түз кызмат мөөнөтүн таасир этетклапан, жана мөөр бетинин материалы мөөр бетинин сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү фактор болуп саналат. Ошондуктан, клапан мөөр беттик материалды тандоодо төмөнкү факторлорду эске алуу керек:
①Коррозияга каршылык. "Корозия" - чөйрөнүн таасири астында пломбалоочу беттин бети бузулган процесс. Эгерде пломбалоочу беттин бети коррозияга учураса, пломбалоонун натыйжалуулугуна кепилдик берүү мүмкүн эмес, ошондуктан мөөр бетинин материалы коррозияга туруктуу болушу керек. Материалдын коррозияга туруктуулугу негизинен материалдын курамына жана анын химиялык туруктуулугуна көз каранды.
②Абразияга каршы. "Чийүү" пломба бетинин салыштырмалуу кыймылы учурунда материалдын сүрүлүүсүнөн келип чыккан зыянды билдирет. Мындай зыян сөзсүз түрдө мөөр бетине зыян келтирет. Ошондуктан, мөөр беттик материал, айрыкча, дарбаза клапандар үчүн, жакшы каршы тырмалуу касиеттерге ээ болушу керек. Материалдын чийилүүгө туруктуулугу көбүнчө материалдын ички касиеттери менен аныкталат.
③Эрозияга каршылык. "Эрозия" - чөйрө жогорку ылдамдыкта пломбалоочу бет аркылуу агып өткөндө, пломбалоочу бетти жок кылуу процесси. Мындай зыян дроссель клапандарында жана жогорку температурада жана жогорку басымдагы буу чөйрөсүндө колдонулган коопсуздук клапандарында ачык көрүнүп турат жана мөөр басуу ишинин бузулушуна чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, эрозияга туруштук берүү, ошондой эле жер үстүндөгү материалдарды мөөр үчүн маанилүү талаптардын бири болуп саналат.
④Ал белгилүү бир катуулукка ээ болушу керек жана катуулугу көрсөтүлгөн жумушчу температурада абдан төмөндөйт.
⑤Мөөрдүн бетинин жана корпустун материалынын сызыктуу кеңейүү коэффициенти окшош болушу керек, бул мөөр шакекчесинин түзүлүшү үчүн маанилүүрөөк, жогорку температурада кошумча стрессти жана бошоп кетүүнү болтурбоо үчүн.
⑥жогорку температура шарттарында колдонулган, жетиштүү антиоксидант, жылуулук чарчоо каршылык жана жылуулук цикл маселелери болушу керек.
Азыркы шарттарда жогоруда айтылган талаптарга толук жооп берген пломбалуу беттик материалды табуу кыйын. Биз ар кандай клапан түрлөрүнө жана колдонууга ылайык, белгилүү бир аспектилердин талаптарын канааттандырууга гана көңүл бура алабыз. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы маалымат каражаттарында колдонулган клапандар мөөр бетинин эрозияга туруштук берүү талаптарына өзгөчө көңүл буруу керек; жана чөйрө катуу аралашмаларды камтыса, катуулугу жогору болгон жабуучу беттик материалды тандоо керек.
Посттун убактысы: Мар-08-2023
