Түтүк инженериясында электр клапандарын туура тандоо пайдалануу талаптарын канааттандыруу үчүн кепилдик шарттарынын бири болуп саналат. колдонулган электр клапан туура эмес тандалып алынган болсо, анда ал колдонууга таасир гана эмес, ошондой эле жагымсыз кесепеттерге же олуттуу жоготууларга алып келет, ошондуктан, түтүк инженердик долбоордо электр клапандар туура тандоо.
Электр клапанынын иштөө чөйрөсү
Түтүктөрдүн параметрлерине көңүл буруу менен бирге, анын иштөөсүнүн экологиялык шарттарына өзгөчө көңүл буруу керек, анткени электр клапанындагы электр түзүлүш электромеханикалык жабдуу болуп саналат жана анын иштөө абалына анын иштөө чөйрөсү чоң таасирин тийгизет. Адатта, электр клапанынын иштөө чөйрөсү төмөнкүдөй:
1. Коргоо чаралары менен имараттын ичинде орнотуу же сыртта колдонуу;
2. Шамал, кум, жамгыр жана шүүдүрүм, күн нуру жана башка эрозия менен ачык асман алдында орнотуу;
3. Ал күйүүчү же жарылуучу газ же чаң чөйрөсү бар;
4. Нымдуу тропикалык, кургак тропикалык чөйрө;
5. Түтүк чөйрөнүн температурасы 480 ° C же андан жогору болуп саналат;
6. Айлана-чөйрөнүн температурасы -20°С төмөн;
7. Суу каптоо же сууга чөмүлүү оңой;
8. Радиоактивдүү материалдары бар чөйрөлөр (атомдук электр станциялары жана радиоактивдүү материалдарды сыноочу приборлор);
9. Кеменин же доктун чөйрөсү (туз спрей, көк жана нымдуулук менен);
10. Катуу термелүү учурлары;
11. Өрткө жакын учурлар;
Жогоруда айтылган чөйрөлөрдөгү электр клапандар үчүн электр түзүлүштөрүнүн түзүлүшү, материалдары жана коргоо чаралары ар түрдүү. Ошондуктан, тиешелүү клапан электр аппараты жогоруда айтылган иш чөйрөсүнө ылайык тандалышы керек.
Электр энергиясына функционалдык талаптарклапандар
инженердик башкаруу талаптарына ылайык, электр клапан үчүн, башкаруу милдети электр аппарат менен аяктады. Электр клапандарын колдонуунун максаты клапандарды ачуу, жабуу жана жөнгө салуу үчүн кол менен эмес электрдик башкарууну же компьютердик башкарууну ишке ашыруу болуп саналат. Азыркы электр приборлору жумушчу кучун унемдее учун гана колдонулбайт. Ар кандай өндүрүүчүлөрдүн продуктуларынын функциясы жана сапаты боюнча чоң айырмачылыктарга байланыштуу, электр түзүлүштөрүн тандоо жана клапандарды тандоо долбоор үчүн бирдей мааниге ээ.
Электрдик башкарууклапандар
Өнөр жайды автоматташтыруу талаптарынын тынымсыз өркүндөтүлүшүнө байланыштуу, бир жагынан, электр вентиляторлорунун колдонулушу өсүүдө, ал эми экинчи жагынан, электр клапандарын башкаруу талаптары жогору жана татаал болуп баратат. Ошондуктан электрдик клапандардын конструкциясы электрдик башкаруу жагынан да дайыма жаңыланып турат. Илимдин жана техниканын прогресси жана компьютерлердин популярдуулугу жана колдонулушу менен электрдик башкаруунун жаңы жана ар түрдүү ыкмалары пайда боло берет. Электрди жалпы башкаруу үчүнклапан, электр клапанын башкаруу режимин тандоого көңүл буруу керек. Мисалы, долбоордун муктаждыктарына ылайык, борборлоштурулган башкаруу режимин, же бирдиктүү башкаруу режимин колдонуу керекпи, башка жабдуулар менен байланыштыруу болобу, программалык башкаруу же компьютердик программалык башкарууну колдонуу ж.б.у.с., башкаруу принциби ар кандай болот. . клапан электр аппарат өндүрүүчүсү үлгү гана стандарттык электр башкаруу принцибин берет, ошондуктан пайдалануу бөлүмү электр түзмөк өндүрүүчүсү менен техникалык ачыкка чыгарууга жана техникалык талаптарды тактоо керек. Мындан тышкары, электр клапанды тандап жатканда, кошумча электр клапан контроллерин сатып алуу керекпи же жокпу, ойлонушубуз керек. Анткени жалпысынан контроллерду өзүнчө сатып алуу керек. Көпчүлүк учурларда, бир башкарууну колдонууда контроллерди сатып алуу зарыл, анткени контроллерди сатып алуу аны колдонуучу тарабынан долбоорлоо жана даярдоого караганда ыңгайлуу жана арзаныраак. Электр контролдоо көрсөткүчтөрү инженердик дизайн талаптарына жооп бере албаса, өндүрүүчүгө өзгөртүү же кайра долбоорлоо сунушталышы керек.
Клапандын электрдик түзүлүшү - бул клапанды программалоону, автоматтык башкарууну жана алыстан башкарууну* ишке ашырган түзүлүш жана анын кыймыл процесси соккунун, моменттин же октук күчтүн көлөмү менен башкарылышы мүмкүн. Клапан кыймылдаткычынын иштөө мүнөздөмөлөрү жана колдонуу ылдамдыгы клапандын түрүнө, түзүлүштүн жумушчу спецификациясына жана түтүк өткөргүчтөгү же жабдуудагы клапандын абалына жараша болгондуктан, ашыкча жүктөөнү болтурбоо үчүн клапан кыймылдаткычын туура тандоо зарыл ( иштөө моменти башкаруу моментинен жогору). Жалпысынан алганда, клапан электр түзүлүштөрдү туура тандоо үчүн негиз болуп төмөнкүлөр саналат:
Иштөө моменти Операция моменти клапандын электр түзүлүшүн тандоонун негизги параметри болуп саналат жана электр түзүлүшүнүн чыгуу моменти клапандын иштөө моментинен 1,2~1,5 эсе көп болушу керек.
Тартуу клапанынын электр түзүлүшүн иштетүү үчүн эки негизги машина конструкциясы бар: бири түртүүчү диск менен жабдылган эмес жана моментти түз чыгарат; Экинчиси - тартуу пластинасын конфигурациялоо, ал эми чыгуу моменти түртүү пластинкасындагы өзөк гайкасы аркылуу чыгуу моментине айланат.
Клапандын электр түзүлүшүнүн чыгыш валынын айлануу бурулуштарынын саны клапандын номиналдык диаметрине, өзөктүн кадамына жана жиптердин санына байланыштуу, аларды M=H/ZS боюнча эсептөө керек (M – бул электрдик түзүлүш жооп бериши керек болгон айлануулардын жалпы саны, H - клапандын ачылыш бийиктиги, S - клапандын өзөгүн өткөрүүнүн жипинин кадамы, Z - винттүү баштардын саныклапансабагы).
Эгерде электрдик түзүлүш уруксат берген чоң диаметри жабдылган клапандын сабынан өтө албаса, аны электрдик клапанга чогултууга болбойт. Демек, кыймылдаткычтын көңдөй чыгуучу валынын ички диаметри ачык штангалуу клапандын өзөгүнүн сырткы диаметринен чоңураак болушу керек. Жарым-жартылай айлануучу клапандагы жана көп айлануучу клапандагы кара штангалуу клапан үчүн, клапан сабынын диаметринин өтүүчү маселеси каралбаса да, клапан сабынын диаметри жана ачкычтын өлчөмүн тандоодо да толугу менен эске алынышы керек, монтаждоодон кийин нормалдуу иштеши үчүн.
чыгаруу ылдамдыгы клапан ачуу жана жабуу ылдамдыгы өтө тез болсо, анда суу балка өндүрүү үчүн жеңил болот. Ошондуктан, тиешелүү ачуу жана жабуу ылдамдыгы ар кандай колдонуу шарттарына ылайык тандалышы керек.
Клапан кыймылдаткычтарынын өздөрүнүн өзгөчө талаптары бар, башкача айтканда, алар моментти же октук күчтөрдү аныктоого жөндөмдүү болушу керек. Адаттаклапанкыймылдаткычтар моментти чектөөчү муфталарды колдонушат. Электр приборунун өлчөмү аныкталганда анын башкаруу моменти да аныкталат. Көбүнчө алдын ала белгиленген убакытта иштейт, мотор ашыкча жүктөлбөйт. Бирок, төмөнкүдөй жагдайлар пайда болсо, бул ашыкча жүктөмгө алып келиши мүмкүн: биринчиден, электр менен жабдуу чыңалуу аз, жана зарыл болгон моменти алуу мүмкүн эмес, ошондуктан, кыймылдаткычы айлануу токтойт; экинчиси, моментти чектөө механизмин жаңылыштык менен тууралоо, аны токтотуу моментинен чоңураак кылуу, натыйжада үзгүлтүксүз ашыкча момент жана мотор токтойт; үчүнчү - үзгүлтүксүз пайдалануу, ал эми пайда болгон жылуулук топтоо кыймылдаткычтын температуранын көтөрүлүшүнүн жол берилген маанисинен ашат; Төртүнчүдөн, моментти чектөө механизминин схемасы кандайдыр бир себептерден улам иштебей калат, бул моментти өтө чоң кылат; Бешинчиден, айлана-чөйрөнүн температурасы өтө жогору, бул мотордун жылуулук сыйымдуулугун азайтат.
Мурда моторду коргоо ыкмасы сактагычтар, ашыкча ток релелери, термикалык релелер, термостаттар ж. Электр приборлору сыяктуу өзгөрмө жүктөмдүү жабдууларды коргоонун ишенимдүү ыкмасы жок. Ошондуктан, ар кандай комбинацияларды кабыл алуу керек, алар эки түргө бөлүнөт: бири мотордун кириш агымынын көбөйүшүн же азайышын соттоо; Экинчиси - мотордун өзүн жылытуу абалына баа берүү. Кандай жол менен болбосун, мотордун жылуулук сыйымдуулугунун берилген убакыт чегин эске алат.
Негизинен ашыкча жүктөөдөн негизги коргоо ыкмасы болуп төмөнкүлөр саналат: термостаттын жардамы менен мотордун үзгүлтүксүз иштөөсү же чуркоо иши үчүн ашыкча жүктөн коргоо; Мотордун роторун коргоо үчүн жылуулук реле кабыл алынат; Кыска туташуулардагы авариялар үчүн сактагычтар же ашыкча ток релелери колдонулат.
Көбүрөөк ийкемдүү отураткөпөлөк клапандар,дарбаза клапаны, текшерүү клапанычоо-жайын билсеңиз, биз менен whatsapp же электрондук почта аркылуу байланышсаңыз болот.
Посттун убактысы: 26-ноябрь, 2024-жыл
