Болот клапандардын пломбалоочу бети (DC341X-16 Кош фланецтүү эксцентрикалык көпөлөк клапаны) жалпысынан өндүрүлөт (TWS клапаны)беттик ширетүү. Клапан бетин каптоо үчүн колдонулган материалдар эритменин түрүнө жараша 4 негизги категорияга бөлүнөт, атап айтканда, кобальт негизиндеги эритмелер, никель негизиндеги эритмелер, темир негизиндеги эритмелер жана жез негизиндеги эритмелер. Бул эритме материалдары электроддорго, ширетүүчү зымдарга (анын ичинде флюс өзөктүү зымдарга), флюстарга (анын ичинде өткөөл эритме флюстарына) жана эритме порошокторуна ж.б. жасалат жана кол менен дого менен ширетүү, оксиацетилен жалын менен ширетүү, вольфрам-аргон дого менен ширетүү, суу астындагы дого менен автоматтык ширетүү жана плазмалык дого менен ширетүү аркылуу бетке капталат.
Клапанды пломбалоочу беттик материалдарды тандоо (DC341X3-10Кош фланецтүү эксцентрикалык көпөлөк клапаныкорпус пломбалоочу шакекче) жалпысынан клапандын колдонуу температурасына, жумушчу басымына жана коррозияга туруктуулугуна же клапандын түрүнө, пломбалоочу беттин түзүлүшүнө, пломбалоочу басымга жана жол берилген басымга, же ишкананын өндүрүш жана өндүрүш шарттарына, жабдуулардын иштетүү кубаттуулугуна жана беттин техникалык мүмкүнчүлүктөрүнө жана колдонуучулардын талаптарына негизделет. Оптималдаштырылган дизайн да кабыл алынышы керек, ал эми төмөн баадагы, жөнөкөй өндүрүш процессиндеги жана жогорку өндүрүштүк натыйжалуулуктагы пломбалоочу беттик материал продукциянын иштешин канааттандыруу шартында тандалышы керек (D341X3-16 Кош фланецтүү концентрикалык көпөлөк клапаныд) клапан.
Клапанды герметизациялоочу беттерди жабуу үчүн колдонулган айрым материалдардын бир гана формасы бар, же электрод же ширетүүчү зым же эритме порошогу, ошондуктан бир гана беттөө ыкмасы колдонулушу мүмкүн. Айрымдары ар кандай формадагы ширетүүчү таякчалар, ширетүүчү зымдар же эритме порошоктору, мисалы, stellite l 6 эритмеси, эки ширетүүчү таякча (D802), ширетүүчү зымдар (HS111) жана эритме порошоктору (PT2102) жасалат, андан кийин кол менен жаа менен ширетүү, окси2ацетилен жалын менен ширетүү, вольфрам аргон жаа менен ширетүү, зым менен плазма менен ширетүү жана порошок менен плазма менен жаа менен ширетүү жана башка ыкмалар беттөөчү ширетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Клапанды герметизациялоочу бет үчүн беттөөчү материалдарды тандоодо, биз ишкананын жетилген технологиясы, жөнөкөй процесси жана жогорку өндүрүштүк натыйжалуулугу менен беттөө ыкмасын тандоону эске алышыбыз керек, ошондо анын пломбалоочу бетти өндүрүүдөгү натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн.
Герметикалык бет клапандын негизги бөлүгү болуп саналат (D371X-10 Вафли көпөлөк клапаны), жана анын сапаты клапандын иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Клапандын пломбалоочу бетинин материалын акылга сыярлык тандоо клапандын иштөө мөөнөтүн жакшыртуунун маанилүү жолдорунун бири болуп саналат. Клапандын пломбалоочу бетинин материалдарын тандоодо түшүнбөстүктөрдөн алыс болуу керек.
Миф 1: Клапандын катуулугу (D371X3-16C) Герметикалык беттик материал жогору жана анын эскирүүгө туруктуулугу жакшы.
Эксперименттер көрсөткөндөй, клапандын пломбалоочу бетинин материалынын эскирүүгө туруктуулугу металл материалынын микроструктурасы менен аныкталат. Матрица катары аустенит жана аз өлчөмдөгү катуу фазалык түзүлүш колдонулган кээ бир металл материалдары анчалык катуу эмес, бирок алардын эскирүүгө туруктуулугу абдан жакшы. Клапандын пломбалоочу бети чөйрөдөгү катуу таштандылардын жаракат алышын жана чийилишин алдын алуу үчүн белгилүү бир жогорку катуулукка ээ. Баарын эске алганда, HRC35~45 катуулук мааниси ылайыктуу.
2-миф: Клапанды пломбалоочу беттик материалдын баасы жогору жана анын иштеши жакшы.
Материалдын баасы анын өзүнчө товардык мүнөздөмөсү болуп саналат, ал эми материалдын иштөөсү анын физикалык мүнөздөмөсү болуп саналат жана экөөнүн ортосунда эч кандай зарыл байланыш жок. Кобальт негизиндеги эритмелердеги кобальт металлы импорттон келет жана баасы жогору, ошондуктан кобальт негизиндеги эритме материалдарынын баасы жогору. Кобальт негизиндеги эритмелер жогорку температурада жакшы эскирүүгө туруктуулугу менен мүнөздөлөт, ал эми кадимки жана орточо температура шарттарында колдонулганда баасы/иштөөсү салыштырмалуу жогору болот. Клапанды пломбалоочу беттик материалдарды тандоодо баасы/иштөөсү төмөн материалдарды тандоо керек.
3-миф: Эгерде клапандын пломбалоочу бетинин материалы күчтүү дат басуучу чөйрөдө жакшы дат басууга туруктуу болсо, анда ал башка дат басуучу чөйрөлөргө ыңгайлашышы керек.
Металл материалдарынын коррозияга туруктуулугунун өзүнүн татаал механизми бар, материал күчтүү коррозияга туруктуу чөйрөдө жакшы коррозияга туруктуулукка ээ жана шарттар бир аз өзгөргөндө, мисалы, температура же чөйрөнүн концентрациясы өзгөрөт, коррозияга туруктуулук өзгөрөт. Башка коррозияга туруктуу чөйрө үчүн коррозияга туруктуулук чоңураак өзгөрөт. Металл материалдарынын коррозияга туруктуулугун эксперименттер аркылуу гана билүүгө болот жана тиешелүү шарттар тиешелүү материалдардан шилтеме катары түшүнүлүшү керек жана сокурдук менен алынбашы керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 1-марты
