клапанкеминде миң жылдык тарыхы бар газ менен суюктуктарды өткөрүүдө жана башкарууда колдонулуучу курал.
Азыркы учурда, суюктук түтүк тутумунда жөнгө салуучу клапан башкаруу элементи болуп саналат жана анын негизги милдети - жабдууларды жана түтүк тутумун изоляциялоо, агымды жөнгө салуу, кайра агымдын алдын алуу, басымды жөнгө салуу жана чыгаруу. Түтүк системасы үчүн эң ылайыктуу жөнгө салуучу клапанды тандоо абдан маанилүү болгондуктан, клапандын өзгөчөлүктөрүн жана клапанды тандоонун кадамдарын жана негизин түшүнүү да абдан маанилүү.
Клапандын номиналдык басымы
Клапандын номиналдык басымы түтүк тетиктеринин механикалык бекемдигине байланыштуу берилген басымды билдирет, башкача айтканда, клапандын материалына тиешелүү болгон белгиленген температурадагы клапандын уруксат берилген жумушчу басымы. . жумушчу басым бирдей эмес, ошондуктан, номиналдык басым клапан материалына көз каранды параметр болуп саналат жана материалдын жол берилген жумушчу температурасы жана жумушчу басымы менен байланышкан.
Клапан - бул чөйрөнүн агымын же басымын жөнгө салуу үчүн колдонулган орто жүгүртүү системасындагы же басым системасындагы объект. Башка функцияларга медианы өчүрүү же күйгүзүү, агымды көзөмөлдөө, медиа агымынын багытын өзгөртүү, медианын артка агышын алдын алуу жана басымды көзөмөлдөө же желдетүү кирет.
Бул функциялар клапан жабуунун абалын тууралоо аркылуу ишке ашат. Бул тууралоо кол менен же автоматтык түрдө жүргүзүлүшү мүмкүн. Кол менен иштөө ошондой эле дискти кол менен башкаруу операциясын камтыйт. Кол менен иштетилген клапандар кол клапандар деп аталат. Артка агымдын алдын алган клапан текшерүү клапан деп аталат; рельефтин басымын башкарганы коопсуздук клапаны же коопсуздук клапаны деп аталат.
Азырынча клапан өнөр жайы толук спектрин чыгара алдыдарбаза клапандары, глобус клапандары, дроссель клапандары, штепсельдик клапандар, шар клапандар, электр клапандары, диафрагмалык клапандар, текшерүү клапандар, коопсуздук клапандар, басымды азайтуучу клапандар, буу кармагычтар жана авариялык өчүрүү клапандары. 12 категориядагы клапан буюмдары, 3000ден ашык моделдер жана 4000ден ашык спецификациялар; максималдуу жумушчу басымы 600МПа, максималдуу номиналдык диаметри 5350мм, максималдуу иштөө температурасы 1200℃, минималдуу иштөө температурасы -196℃, жана колдонулуучу чөйрө Суу, буу, мунай, жаратылыш газы, күчтүү жегич чөйрөлөр (мисалы, концентрацияланган азот кислотасы, орточо концентрациядагы күкүрт кислотасы ж.б.).
Клапанды тандоого көңүл буруңуз:
1. Түтүк өткөргүчтүн кыртышын жабуу тереңдигин азайтуу максатында,көпөлөк клапанкөбүнчө чоң диаметри түтүк үчүн тандалып алынат; көпөлөк клапан негизги кемчилиги көпөлөк пластина суунун белгилүү бир кесилишин ээлейт, бул белгилүү бир баш жоготуу көбөйөт;
2. Кадимки клапандар киреткөпөлөк клапандар, дарбаза клапандары, шар клапандары жана штепсельдик клапандар ж.б.. Тандоодо суу менен камсыздоо тармагында колдонулган клапандардын диапазону эске алынышы керек.
3. Шар клапандарын жана штепсельдүү клапандарды куюу жана кайра иштетүү кыйын жана кымбат болуп саналат жана жалпысынан чакан жана орто диаметрдеги түтүктөр үчүн ылайыктуу. Шар клапан жана плагин клапан бир дарбаза клапанынын, суунун аз агымына каршылыктын, ишенимдүү мөөрдүн, ийкемдүү аракеттин, ыңгайлуу эксплуатациянын жана тейлөөнүн артыкчылыктарын сактайт. Плагин клапан да ушундай эле артыкчылыктарга ээ, бирок суу өтүүчү бөлүм кемчиликсиз бир тегерек эмес.
4. Бул капкак топурак тереңдигине аз таасири бар болсо, дарбаза клапан тандап аракет кыл; электр дарбазасынын клапанынын бийиктиги чоң диаметрдеги вертикалдуу дарбаза клапанынын бийиктиги түтүктүн топуракты жабуу тереңдигине таасир этет, ал эми чоң диаметрдеги горизонталдык дарбаза клапанынын узундугу түтүк өткөргүчтүн горизонталдык аянтын көбөйтөт жана башка түтүк өткөргүчтөрдүн жайгашуусуна таасирин тийгизет;
5. Акыркы жылдарда, куюу технологиясын өркүндөтүүгө байланыштуу, чайыр кум куюу пайдалануу качууга же механикалык кайра иштетүү кыскартуу, ошону менен чыгымдарды азайтуу, ошондуктан, чоң диаметри түтүктөрүндө колдонулган шарик клапандардын техникалык-экономикалык негиздерин изилдөөгө арзырлык. Калибрдик өлчөмдөгү демаркация сызыгына келсек, аны конкреттүү кырдаалга жараша карап, бөлүштүрүү керек.
Билдирүү убактысы: 2022-жылдын 3-ноябрына чейин