Клапандардын көптөгөн түрлөрү бар, бирок негизги милдети бирдей, башкача айтканда, орто агымды туташтыруу же өчүрүү. Ошондуктан, клапан мөөр маселеси абдан көрүнүктүү болуп саналат.
клапан агып жок жакшы орто агымын кесип мүмкүн камсыз кылуу үчүн, ал клапан мөөр бүтүн камсыз кылуу үчүн зарыл. Клапандын агып кетишинин көптөгөн себептери бар, анын ичинде негизсиз структуралык дизайн, мөөр басуучу контакттын бети, бош бекитүүчү бөлүктөрү, клапан корпусу менен капоттун ортосундагы бош орун ж.б. Бул көйгөйлөрдүн баары клапандын начар жабылышына алып келиши мүмкүн. Ошентип, агып чыгуу көйгөйүн жаратат. Ошондуктан, клапан мөөр технологиясы клапан аткаруу жана сапатына байланыштуу маанилүү технология болуп саналат жана системалуу жана терең изилдөөнү талап кылат.
Клапандар үчүн көбүнчө колдонулган мөөр материалдары, негизинен, төмөнкү түрлөрүн камтыйт:
1. NBR
Мыкты май каршылык, жогорку эскирүү каршылык, жакшы жылуулук каршылык, күчтүү адгезия. Анын кемчиликтери төмөнкү температурага, начар озонго туруктуулукка, начар электрдик касиеттерге жана бир аз төмөн ийкемдүүлүккө каршы.
2. EPDM
EPDMдин эң маанилүү өзгөчөлүгү анын кычкылданууга туруштук берүүсү, озонго туруштук берүүсү жана коррозияга туруктуулугу. EPDM полиолефин үй-бүлөсүнө таандык болгондуктан, ал мыкты вулканизациялык мүнөздөмөлөргө ээ.
3. PTFE
PTFE күчтүү химиялык туруктуулукка ээ, көпчүлүк майларга жана эриткичтерге (кетондор жана эфирлерден башка), аба ырайына жакшы жана озонго туруштук берет, бирок суукка начар туруштук берет.
4. Чоюн
Эскертүү: Чоюн температурадагы суу, газ жана мунай чөйрөлөрү үчүн колдонулат≤100°C жана номиналдык басымы≤1,6мпа.
5. Никель негизиндеги эритме
Эскертүү: -70~150 температурадагы түтүк өткөргүчтөр үчүн никель негизиндеги эритмелер колдонулат°C жана инженердик басым PN≤20,5мпа.
6. Жез эритмеси
Жез эритмеси жакшы эскирүү туруктуулугуна ээ жана температурасы менен суу жана буу түтүктөрү үчүн ылайыктуу≤200℃жана номиналдык басым PN≤1,6мпа.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 2-декабрына чейин
