Пломбалоочу элементтин клапан өткөөлүндөгү медианы үзгүлтүккө учуратуу жана туташтыруу, жөнгө салуу жана бөлүштүрүү, бөлүү жана аралаштыруу функциясына байланыштуу, пломбалоочу бет көбүнчө дат, эрозия жана медианын эскиришине дуушар болот, бул аны бузулууга өтө сезгич кылат.
Key Words:пломбалуу бет; коррозия; эрозия; эскирүү
Пломба бетинин бузулушунун эки себеби бар: адамдын зыяны жана табигый зыян.Адамдын зыяны туура эмес дизайн, өндүрүш, материалды тандоо, туура эмес орнотуу, начар пайдалануу жана тейлөө сыяктуу факторлордон келип чыгат.Табигый зыян – бул клапандын нормалдуу иштөө шарттарынын эскириши жана жабуучу бетинин сөзсүз түрдө дат басуусу жана эрозиясы менен шартталган.
Мөөрдүн бетинин бузулушунун себептерин төмөнкүчө чагылдырууга болот:
Мөөр бетинин начар иштетүү сапаты: Бул негизинен мөөр бетиндеги жаракалар, тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу кемчиликтерден көрүнүп турат.Бул ширетүүчү жана жылуулук менен иштетүү стандарттарын туура эмес тандоо, ошондой эле ширетүүдө жана жылуулук менен иштетүүдө начар иштөөдөн келип чыгат.Туура эмес материалды тандоодон же туура эмес жылуулук менен дарылоодон улам мөөр бетинин катуулугу өтө жогору же өтө төмөн.Тыюучу беттин тегиз эмес катуулугу жана коррозияга начар туруктуулугу, негизинен, ширетүү процессинде астыңкы металлдын бетине үйлөп кетүүсүнөн келип чыгат, бул герметикалык беттин эритмесинин курамын суюлтат.Албетте, бул жагынан долбоорлоо маселелери да бар.
Туура эмес тандоо жана иштетүүдөн улам келип чыккан зыян: Бул негизинен тандай албагандыктан көрүнөтклапанс иш шарттарына ылайык, дроссель клапаны катары жабуу клапанын колдонуу, жабуу учурунда ашыкча басымга, тез жабылууга же толук эмес жабылууга, мөөр бетинде эрозияга жана эскиришке алып келет.Туура эмес орнотуу жана начар тейлөө пломбалуу беттин анормалдуу иштешине алып келет, бул пайда болотклапаноору менен иштөө жана пломба бетине мөөнөтүнөн мурда зыян.
Ортонун химиялык коррозиясы: Пломбалоочу бетти курчап турган чөйрө ток чыгарбастан, мөөр бети менен химиялык реакцияга кирип, пломбаланган бетти коррозияга учуратат.Электрохимиялык коррозия, пломбалоочу беттердин ортосундагы контакт, пломба бети менен жабуу корпусунун ортосундагы контакт жанаклапандене, ошондой эле чөйрөнүн концентрациясындагы жана кычкылтек курамындагы айырмачылыктардын баары потенциалдуу айырмачылыктарды жаратып, электрохимиялык коррозияга алып келет жана анод тарабындагы пломбалуу бетти коррозияга учуратат.
чөйрөнүн эрозиясы: Бул чөйрө агып жатканда, жабуунун бетинин эскиришинин, эрозиясынын жана кавитациясынын натыйжасы.Белгилүү бир ылдамдыкта чөйрөдөгү калкып жүрүүчү майда бөлүкчөлөр мөөр бетине кагылышып, жергиликтүү зыянга учурайт.Жогорку ылдамдыктагы агып жаткан чөйрө мөөрдүн бетин түздөн-түз жеп, жергиликтүү зыян келтирет.Орто аралашып, жарым-жартылай бууланганда, көбүкчөлөр жарылып, пломбаланган бетке тийип, жергиликтүү зыянга учурайт.Эрозия менен чөйрөнүн химиялык коррозиясынын айкалышы пломбалуу бетти катуу эрозияга учуратат.
Механикалык зыян: Мөөрдүн бети чийилип, согулуп, ачуу жана жабуу процессинде кысылып калат.Эки мөөр бетинин ортосундагы атомдор жогорку температура жана басым астында бири-бирине өтүп, адгезия кубулушун пайда кылат.Эки пломба бети бири-бирине салыштырмалуу жылыганда, адгезия чекити оңой ажырайт.Мөөрлөштүрүүчү беттин оройлугу канчалык жогору болсо, бул көрүнүш ошончолук көп болот.Клапан жабылганда, клапан диски пломбалоочу бетти урат жана кысып, мөөр бетинде жергиликтүү эскирүү же оюк пайда болот.
Чарчоо зыяны: Мөөрдүн бети узак мөөнөттүү колдонууда кезектешип жүктөөгө дуушар болуп, чарчоону пайда кылат жана жаракалар менен деламинацияга алып келет.Резина жана пластмасса узак мөөнөттүү колдонуудан кийин картаюуга жакын, бул көрсөткүчтүн төмөндөшүнө алып келет.Мөөрдүн бетинин бузулушунун жогорудагы себептерин талдоодон көрүнүп тургандай, клапандардын мөөр басуучу беттеринин сапатын жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн тиешелүү пломбалоочу беттик материалдарды, акылга сыярлык пломба түзүмдөрүн жана иштетүү ыкмаларын тандоо керек.
TWS клапаны негизинен менен алектенетрезина отургуч көпөлөк клапан, Тээк, Y-сүзгүч, баланстоочу клапан, Wafe текшерүү клапаны, жана башкалар.
Посттун убактысы: 13-май-2023